現(xiàn)節(jié)段水處理中RO膜的使用效果很是明顯，很多企業(yè)單位等都多數(shù)用上了反滲透膜，而用舊的二手膜也日益面臨處理或再應(yīng)用，實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的膜元件直徑 9.0x10'm，過(guò)濾面積 6.36x10'm2。元膜件的徑向入口半行為 6.4x10°m，內(nèi)部通道高度為 1.0x10’m。將平板膜適當(dāng)切割貼合后，在該裝置上使用平板膜，并在膜上放置 7~11um 的進(jìn)料間隔，以促進(jìn)流量分布。膜片為水平方向，細(xì)股內(nèi)流動(dòng)為水平徑向。從面可以想法再利用，

中試試驗(yàn)使用了一種壓力容器，用于2.5inx40in(1in=0.0254m)的螺旋纏繞元件()徑 6.35x10°m，長(zhǎng)1m)。400-8506355

使用的廢棄的NF膜是一個(gè) FilmTecNF90型號(hào)的2.5inx40in螺旋纏繞的元件

6.35x10°m，長(zhǎng)1m)，過(guò)濾面積 2m。NF 元件的起源是一家煉油廠，在那里它們被用生物處理后的廢水處理的中試，以生產(chǎn)回用水。使用后，廢棄的薄膜在回收測(cè)試之前被保存了大約6年。在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中使用的膜樣品是從一個(gè)嫘旋纏繞的NF元件中提取的而試點(diǎn)試驗(yàn)使用了另一個(gè)類似的元件，同時(shí)保持了元件的物理完整性。

(2)膜的化學(xué)清洗

在室溫下膜清洗分為2個(gè)階段，第1階段使用 0.1% NaOH(質(zhì)量分?jǐn)?shù))浸泡:

價(jià)段使用0.2%HCI(質(zhì)量分?jǐn)?shù))浸泡，每個(gè)階段浸泡均為 15h。

(3)膜的回用技術(shù)

對(duì)廢棄的納濾膜進(jìn)行預(yù)處理，將膜在50%(體積分?jǐn)?shù))乙醇-水的混合物中浸泡10以使膜再潤(rùn)濕，恢復(fù)舊膜的滲透通量，被證明是有效的。對(duì)于中試規(guī)模的測(cè)試，每洗液大約需要3份，1.5L商業(yè)乙醇混合到1.5L的水中，并使用壓力容器浸泡膜，回用技術(shù)包括將膜暴露在次氧酸鈉溶液中，以去除其密集的芳香族聚酰胺層，轉(zhuǎn)化為低壓膜。在化學(xué)轉(zhuǎn)化前后進(jìn)行蒸餾水滲透性和排鹽試驗(yàn)，以驗(yàn)證其效率，驗(yàn)證膜選擇性能的變化。對(duì)于中試規(guī)模的測(cè)試，大約需要 3L NaCIO(10%~12%使用壓力容器浸泡膜。

(4)原水水質(zhì)

水樣來(lái)自 Doce 河，這些水是在抽取點(diǎn)收集的。

在流速 3.2L/min(5.3x10'm3/s)、pH=7、壓力 lbar、溫度 25℃的條件下，180L進(jìn)行了 1650h的循環(huán)膜評(píng)價(jià)。不采用河水預(yù)處理。滲透系統(tǒng)在全循環(huán)狀態(tài)下運(yùn)行

(5)膜的抗污染性能

不明顯的滲透通量下降發(fā)生在運(yùn)行的前 7h，正如預(yù)期的那樣，這是由濃度極化垢的形成和污垢造成的。滲透 250h 后，通量大約在16L/(m2·h)趨于穩(wěn)定。

由表 3-25 可知，常規(guī)化學(xué)清洗后獲得的水滲透率為 67.5L/(h·m2·bar)，對(duì)應(yīng)回螺旋纏繞單元的初始滲透率恢復(fù)率為 98%。

表 3-25 常規(guī)化學(xué)清洗后的水滲透量

類型 NF 螺旋纏繞元件2.5n 

回收膜的水滲透率/[L/(m2·h·bar)] 68.8 

處理河水后的滲透率/[U(m2·h·bar)] 60.8 

化學(xué)清洗后的滲透率/[L(m’·h*bar)] 67.5 

① 11-0.3048m.400-8506355